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智能制造mes系統(tǒng)與傳統(tǒng)的有什么區(qū)別?

發(fā)布日期:2021-05-26 瀏覽次數(shù):84

社會(huì)和企業(yè)環(huán)境正在面臨著全面網(wǎng)絡(luò)化,信息化、智能化,產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的新型模式,智能制造mes系統(tǒng)也發(fā)展起來(lái),那么智能制造mes系統(tǒng)與傳統(tǒng)的有什么區(qū)別?

智能制造系統(tǒng)架構(gòu).png

  1.技術(shù)體系結(jié)構(gòu)。

  盡管大多數(shù)用戶(hù)都不關(guān)心MES系統(tǒng)架構(gòu),但是如果MES系統(tǒng)是一個(gè)好產(chǎn)品,那么它首先需要很好的技術(shù)支持,并且只有很好的開(kāi)發(fā)平臺(tái)與可配置的模塊組合起來(lái),才能根據(jù)不同的用戶(hù)場(chǎng)景快速構(gòu)建業(yè)務(wù)功能。

  想象一下:在制造業(yè)管理中,每個(gè)人的商業(yè)遠(yuǎn)景和管理風(fēng)格都是不同的,如果沒(méi)有一個(gè)強(qiáng)大的平臺(tái)龍骨,沒(méi)有一個(gè)規(guī)模的的客制化模塊,再好的系統(tǒng)也會(huì)崩潰,崩潰。

  2.基本功能。

  就功能的涵蓋性而言,功能全面的MES系統(tǒng)需要具備以下五個(gè)基本模塊:產(chǎn)品與工藝管理,生產(chǎn)計(jì)劃安排管理,材料物流管理,生產(chǎn)質(zhì)量管理,車(chē)間設(shè)備維護(hù)管理,當(dāng)然還包括生產(chǎn)資源管理等。

  但面對(duì)智能制造MES系統(tǒng),還必須具備系統(tǒng)集成和設(shè)備接口模塊(另述),否則將無(wú)法實(shí)現(xiàn)車(chē)間內(nèi)各種信息的互通,并支撐智能車(chē)間所需的智能調(diào)度、優(yōu)化、可視化等功能。

  3.平臺(tái)化。

  MES系統(tǒng)的市場(chǎng)主要分為基于客戶(hù)需求的項(xiàng)目級(jí)、客制化產(chǎn)品和通用平臺(tái)化產(chǎn)品兩大類(lèi)。MES系統(tǒng)的項(xiàng)目級(jí)優(yōu)勢(shì)在于:個(gè)性化、適用性強(qiáng)、低成本、快速交付,但其帶來(lái)的缺點(diǎn)是:開(kāi)發(fā)需求描述中缺乏行業(yè)通用規(guī)則,容易導(dǎo)致系統(tǒng)不能滿(mǎn)足業(yè)務(wù)需求和行業(yè)規(guī)則的變化,一旦企業(yè)將來(lái)有了新的需求,就需要進(jìn)行大量的二次開(kāi)發(fā),同時(shí),也會(huì)對(duì)軟件架構(gòu)的穩(wěn)定性形成嚴(yán)峻的考驗(yàn)。

  MES系統(tǒng)產(chǎn)品的平臺(tái)化需要開(kāi)發(fā)人員能夠深刻理解和熟悉這個(gè)行業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程,甚至對(duì)于主要的生產(chǎn)工序、過(guò)程也要有深刻的理解,而不僅僅是從程序開(kāi)發(fā)的角度來(lái)設(shè)計(jì)MES系統(tǒng)。與此同時(shí),開(kāi)發(fā)人員需要根據(jù)ISA95等標(biāo)準(zhǔn)來(lái)計(jì)劃、構(gòu)建產(chǎn)品,以利于實(shí)現(xiàn)與其他各種標(biāo)準(zhǔn)化軟件的業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)和數(shù)據(jù)共享。

  4.易于操作。

  信息技術(shù)的飛速發(fā)展,新的視覺(jué)和操作方式對(duì)用戶(hù)的應(yīng)用習(xí)慣產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。尤其是作為以工廠實(shí)際應(yīng)用為基礎(chǔ)的軟件產(chǎn)品,由于用戶(hù)是基于車(chē)間層的,所以更需要具有易學(xué)、易用、快速上手的特點(diǎn)

  5.排產(chǎn)數(shù)字化。

  身為調(diào)度員和生產(chǎn)經(jīng)理,他們關(guān)心的是如何準(zhǔn)時(shí)、快速地交付生產(chǎn)訂單。這些都要求MES系統(tǒng)不僅要對(duì)接ERP無(wú)限排產(chǎn)的MRP操作結(jié)果,還要實(shí)現(xiàn)APS高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng),這當(dāng)然是理想的結(jié)果,但在實(shí)際應(yīng)用中,尤其是多品種、小批量的生產(chǎn)線上,很少能真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)排產(chǎn)的。為此,我們認(rèn)為,新一代MES系統(tǒng)需要對(duì)設(shè)備狀態(tài)(包括預(yù)診斷)、工藝變化、人員狀況等進(jìn)行動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集和分析,需要與生產(chǎn)調(diào)度模擬系統(tǒng)大數(shù)據(jù)分析相結(jié)合,優(yōu)化功能作為支撐,才能實(shí)現(xiàn)理想的自動(dòng)化生產(chǎn)。

  但是,在系統(tǒng)尚未實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)之前,或者是作為補(bǔ)充,人工參與的排產(chǎn)將會(huì)更有實(shí)際意義,這就要求MES系統(tǒng)具有便于人工操作的快速排產(chǎn)、插入單功能,并能在線工作單執(zhí)行狀態(tài)、物料的齊套性、設(shè)備、治具的占用情況、預(yù)判的完成周期等信息中實(shí)現(xiàn)在線顯示,以供排產(chǎn)時(shí)參考,并具有預(yù)警、報(bào)錯(cuò)等輔助功能,這就是“數(shù)字化排產(chǎn)”。

  6.可視化函數(shù)。

  好的MES系統(tǒng)產(chǎn)品可視化的表現(xiàn)形式已經(jīng)越來(lái)越豐富,具有與數(shù)據(jù)對(duì)接的能力,如:點(diǎn)狀圖、線狀圖、餅狀圖、雷達(dá)圖、甘特圖、三維圖等,具有與生產(chǎn)過(guò)程模擬(優(yōu)化)、物流、SCADA系統(tǒng)等數(shù)據(jù)對(duì)接的能力,具有多維顯示生產(chǎn)現(xiàn)狀和預(yù)測(cè)的可視化能力,以及與移動(dòng)端實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互和呈現(xiàn)等能力,已成為新型MES系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)。

  傳統(tǒng)MES系統(tǒng)中可視化方式的設(shè)置,大多是由生產(chǎn)MES系統(tǒng)的廠家進(jìn)行二次開(kāi)發(fā),或者是IT人員根據(jù)需求逐個(gè)開(kāi)發(fā)水晶報(bào)表和看板,根據(jù)不斷變化的需求來(lái)開(kāi)發(fā),這已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足目前智能制造領(lǐng)域?qū)S多變、個(gè)性化的可視化管理需求。全新一代MES系統(tǒng)的可視化功能,可直接由應(yīng)用者根據(jù)當(dāng)前生產(chǎn)需要進(jìn)行快速設(shè)定和配置,操作靈活方便。

  7.系統(tǒng)集成能力的提升。

  它體現(xiàn)了智能車(chē)間MES系統(tǒng)智能化的特點(diǎn):

  與信息系統(tǒng)的集成:作為面向智能制造的MES系統(tǒng)系統(tǒng),系統(tǒng)集成能力是一個(gè)重要考慮因素,它包括與SQL、ORCAL等數(shù)據(jù)庫(kù)的集成,與PDM(對(duì)接BOM、過(guò)程)、ERP(對(duì)接計(jì)劃、材料)、WES(對(duì)接物流、運(yùn)輸)、仿真(對(duì)接數(shù)據(jù))等軟件的集成,以及與IOS、Android手機(jī)端的集成等等。

  與數(shù)據(jù)格式的集成:這是上述信息集成的技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式,例如:xml、CSV、TXT、Controll-Text表、Webservice、開(kāi)放API接口等等。

  8.設(shè)備界面的界面功能。

  近幾年來(lái),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)等逐漸由概念轉(zhuǎn)向?qū)嶋H應(yīng)用,其核心之一是MES系統(tǒng)需要與各種物理設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)接。它的種類(lèi)包括以下七種不同物理層的設(shè)備:儀器,傳感器,AGV,機(jī)器人,工業(yè)控制設(shè)備,NC設(shè)備,貼片機(jī),AOI等。一套良好的MES系統(tǒng)不僅可以對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,還需要使用標(biāo)準(zhǔn)的通用格式。

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