化工企業(yè)一直以來都是高危生產(chǎn)型企業(yè)，生產(chǎn)作業(yè)過程中常常會伴隨高溫、有毒有害氣體情況的發(fā)生，設(shè)備巡檢不利也會發(fā)生事故。所以針對?；钒踩珕栴}國家也有相應(yīng)的管理規(guī)定，通過新一代信息技術(shù)對化工安全生產(chǎn)形成一套智能信息化管理體系。四相科技根據(jù)行業(yè)需求自研uBeacon+ibeacon融合定位技術(shù)，通過化工人員定位系統(tǒng)的應(yīng)用，為化工行業(yè)人員安全、設(shè)備提供了智能化安全保障，符合國家政策要求。
1.化工人員定位系統(tǒng)針對危險源的監(jiān)測
四相科技在秉持將人員定位列為“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+?；踩a(chǎn)”試點方案的建設(shè)指南下，利用化工人員定位系統(tǒng)針對化工安全進行重點應(yīng)用，圍繞實時監(jiān)測、超限預(yù)警、處置聯(lián)動，實現(xiàn)重大風(fēng)險隱患的立體防控。通過對區(qū)域內(nèi)危險源進行分級管理，實現(xiàn)危險源數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控視頻采集、高危工作的監(jiān)測采集、報警管理以及圖標趨勢統(tǒng)計分析。
2.人員在崗在位管理系統(tǒng)
人員在崗在位管理系統(tǒng)基于“高精度定位+地理圍欄”技術(shù)，實現(xiàn)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域人員管控、分類統(tǒng)計出入生產(chǎn)區(qū)域企業(yè)人員、外來人員、運輸車輛信息，精確顯示當(dāng)前廠區(qū)內(nèi)在線人員以及車輛動態(tài)，杜絕未經(jīng)批準人員進入生產(chǎn)區(qū)域，在危險發(fā)生時能夠立刻掌握涉險人員情況，提高救援效率，從而提升企業(yè)生產(chǎn)人員安全精細化管理水平。
3.危險源分級、分區(qū)管理系統(tǒng)
針對化工廠區(qū)中的風(fēng)險點、風(fēng)險區(qū)域，借助專業(yè)風(fēng)險評估方法，實現(xiàn)風(fēng)險的“分類管理，分級管控”，并在將分級管控空間通過UWB智慧大屏區(qū)分管理。
4.可燃有毒氣體監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)
全面兼容多種氣體檢測報警儀，實時監(jiān)測可燃有毒氣體，專項應(yīng)對燃爆災(zāi)害。
四相科技化工人員定位安全監(jiān)管平臺采用最新融合定位技術(shù)，集合“數(shù)字孿生”構(gòu)建的化工全要素管理中臺，一方面可以實現(xiàn)“園區(qū)-車間-設(shè)備”的逐級精細管控，另一方面基于開放的數(shù)據(jù)服務(wù)能力，可以與園區(qū)/城市級安監(jiān)應(yīng)急平臺無縫對接，形成多級安全管控，一站式的完成化工安全管理效能的全面提升。
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