常態(tài)化的疫情背景下,面對嚴峻的國際半導體形勢,和“國產(chǎn)替代”的產(chǎn)業(yè)走向,專注于位置物聯(lián)網(wǎng)領域的四相科技積極在研發(fā)和生產(chǎn)供應鏈環(huán)節(jié)尋求突破,以保證正常的產(chǎn)能輸出,確保客戶需求得到及時響應,為客戶復工復產(chǎn)及安全生產(chǎn)提供技術支撐。
?工業(yè)改革以來,國家一直致力于工業(yè)制造的不斷發(fā)展,所以不管是“工業(yè)4.0”還是“智能制造2025”都是智慧工廠實現(xiàn)高效生產(chǎn)、傳統(tǒng)轉(zhuǎn)型的目標,為了更好的完成傳統(tǒng)工業(yè)向智能化工業(yè)的邁進,UWB無論是從定位精度、安全性、抗干擾、功耗等多種技術來分析,無疑是目前最理想的智慧工廠人員定位技術之一。
國家能源局、國家礦山安全監(jiān)察局研究制定的《煤礦智能化建設指南(2021年版)》提出:以人為本,安全高效。但是,煤礦行業(yè)目前最大的挑戰(zhàn)是安全問題,不管是安全架構還是人員安全管理等問題,都需要通過信息化技術與數(shù)字化手段來解決,而四相科技自研的煤礦人員定位系統(tǒng)采用UWB高精度定位技術,通過對人員、車輛以及重要設備進行了位置跟蹤管理,為整個煤礦運行提供了位置數(shù)據(jù)報告,實現(xiàn)了煤礦安全生產(chǎn)的穩(wěn)步提升。
四相科技積極利用新一代UWB&BLE AOA融合定位技術,通過達到智能化、可視化的智慧化工生產(chǎn)場景,可以同步保障化工企業(yè)的人員安全和生產(chǎn)安全,解決化工行業(yè)的安全問題,在明確起問題根源的前提下逐一解決存在的安全的隱患。
?隨著《安全生產(chǎn)法》第三次修改敲定,對于處在行業(yè)智能化升級改造變革的煤礦行業(yè)而言,如何落實新《安全生產(chǎn)法》,強化人員安全保障更是重中之重。四相科技將UWB位置數(shù)據(jù)融入到煤礦礦井生產(chǎn)流程中,通過礦井人員定位系統(tǒng)協(xié)助協(xié)助煤礦企業(yè)彌補從井上到井下的人員管理安全盲區(qū),還通過與其他應用系統(tǒng)的集成,構建完善的安全風險分級管控和隱患排查雙重預防機制。
近年來,化工行業(yè)重特大安全事故時有發(fā)生,不僅嚴重損害人民群眾生命財產(chǎn)安全、影響經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展和社會穩(wěn)定,同時還嚴重制約了化工行業(yè)的整體發(fā)展進程。四相科技化工人員定位以UWB定位技術為核心,采用精確定位算法實現(xiàn)化工廠區(qū)人員實時精準定位,與園區(qū)現(xiàn)有的視頻系統(tǒng)、門禁系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)等進行對接,方便管理者對作業(yè)現(xiàn)場實現(xiàn)遠程可視化監(jiān)管,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。